istorija
Dosadašnja proizvodnja komercijalnog čelika krajem XIX veka rezultat je stvaranja sina Henryja Bessemera efikasnog načina smanjivanja sadržaja ugljenika u livenom željezu. Smanjivanjem količine ugljenika u gvoždu na oko 2 procenta proizvede se mnogo teži i voljniji metalni proizvodi od čelika.
Međutim, za 360 pregleda istorije čelika, moraćete da se vratite 4.000 godina do početka gvozdenog doba. Čelik je bio sa nama već dugo vremena.
Proizvodnja
Danas se većina čelika proizvodi osnovnim metodama kiseonika (poznatiji i kao osnovni proizvođač kiseonika ili BOS). BOS dobija svoje ime iz procesa koji zahtijeva kiseonik da se upije u velika plovila koja sadrže staljeni gvožđe i otpad od čelika.
Iako BOS predstavlja najveći udio u globalnoj proizvodnji čelika, upotreba električnih lučnih peći (EAF) raste od početka 20. veka i sada čini oko jednu trećinu ukupne proizvodnje čelika.
Ocjene
Prema Svetskoj asocijaciji čelika, ima preko 3.500 različitih vrsta čelika , koje obuhvataju jedinstvene fizičke, hemijske i ekološke osobine. Možda se pitate kako može biti toliko različitih vrsta čelika kada je čelik sastavljen samo od gvožđa i ugljenika.
To je zbog toga što količina ugljenika, kao i nivo nečistoća i dodatnih legirajućih elemenata, određuju osobine svake vrste čelika, a te kombinacije dostižu vrlo visoke brojeve. Komercijalni čelik se generalno klasifikuje u četiri grupe u zavisnosti od sadržaja metalnih legura i upotrebe u krajnjoj upotrebi:
- Ugljični čelici (koji uključuju nisko-ugljenik, srednji ugljenik i čelika sa visokim ugljenjem)
- Aluminijski čelici (koji uključuju sveobuhvatne legure metala kao što su mangan , silicijum , nikal i hrom )
- Nerđajući čelici (koji sadrže oko 10% hroma i klasifikovani su kao austenitni, feritni i martenzitni)
- Čelični alat (koji su čelici legirani visokim temperaturama i tvrdim metalima, kao što su molibden i volfram )
Čelik ima širok spektar legura kompozicija, koji mu omogućavaju različita mehanička svojstva.
Nekretnine
Različite vrste čelika se proizvode u skladu sa svojstvima potrebnim za njihovu primjenu, a različiti sistemi razvrstavanja se koriste za razlikovanje čelika na osnovu ovih osobina , što uključuje gustinu, elastičnost, tačku topljenja, toplotnu provodljivost, čvrstoću i tvrdoću (između ostalog). Za proizvodnju različitih čelika, proizvođači variraju vrstu i količinu legiranih metala, proizvodni proces i način na koji se čelici rade kako bi proizveli određene proizvode.
Prema američkom Institutu za želje i čelik (AISI), čelici se mogu široko raspoređivati u četiri grupe na osnovu njihovih hemijskih sastava:
- Ugljični čelici
- Aluminijski čelici
- Nerđajući čelici
- Alatni čelici
Aplikacije
Čelična svojstva čine ga najkorišćenijim i najiskvalifikovanijim metalnim materijalom na zemlji. Od nerđajućih i visokotemperaturnih čelika do ravnih karbonskih proizvoda različiti oblici i legure čelika nude različita svojstva da zadovolje širok spektar primena. Iz ovih razloga, kao i kombinacija metala visoke čvrstoće i relativno niskih troškova proizvodnje, čelične aplikacije čine čelik trajnim i estetskim metalom koji se danas koristi u bezbrojnim proizvodima.