Svojstva i sastav nehrđajućeg čelika tipa 201

Koristi se za nehrđajući čelik tipa 201

Postoji mnogo različitih vrsta nerđajućeg čelika; svaka ima svoju jedinstvenu kompoziciju i kvalitete. U zavisnosti od hemijskog sastava čelika, može biti teže, jače, lakše raditi, magnetno ili ne. Različiti čelici imaju i različite cijene.

Šta je nehrđajući čelik tipa 201?

201 nerđajući čelik je legura koja sadrži polovinu nikla i povećan mangan i azot popularnih čelika.

Iako je jeftinije od nekih drugih legura (zbog niskog sadržaja nikla), nije tako lako raditi ili formirati. Tip 201 je austenitni metal jer je nemagnetski nerđajući čelik koji sadrži visok nivo hroma i nikla i nizak nivo ugljenika.

Činjenice o nehrđajućeg čelika tipa 201
Nerđajući čelik tipa 201 je srednji proizvod sa različitim korisnim osobinama. Iako je idealan za određene namene, međutim, to nije dobar izbor za strukture koje mogu biti sklone korozivnim snagama kao što je slana voda.

Sastav i osobine od nehrđajućeg čelika tipa 201

Karakteristike nerđajućeg čelika tipa 201 su sledeće:

Gustina (lb./ in2) @ RT: 0.283
Modul elastičnosti u napetosti (psi x 106): 28.6
Specifična toplota (BTU / ° F / lb.): 32 do 212 ° F 0.12
Termička provodljivost (BTU / hr / ft2 / ft): 212 ° F 9.4
Tačka topljenja (° F): 2550-2650 ° F

Element Tip 201 (težinski%)
Karbon 0,15 max.
Mangan 5.50-7.50 max.
Fosfor 0.06 max.
Sumpor 0.03 max.
Silicijum 1.00 max.
Hrom 16.00-18.00
Nickel 3.50-5.50
Nitrogen 0,25 max.
Gvožđe Balans

Obrada i formiranje

Tip 201 nerđajući čelik se ne može otvrdnuti toplotnim tretmanom, već se može hladiti. Tip 201 može se žariti na temperaturama između 1010 i 1093 ° C (1850 i 2000 ° F). Da bi se zadržali karbidi u rastvoru i izbegli senzibilizaciju, potrebno je brzo hlađenje kroz opseg padavina karbida 815 i 426 ° C (1500 i 800 ° F).

Ovaj kvalitet nerđajućeg materijala može se formirati i nacrtati. Srednje žarenje može biti potrebno za teške operacije kao rezultat visokog stepena otvrdnjavanja tipa 201.

Tip nerđajući čelik tipa 201 može se zavariti svim standardnim postupcima koji se koriste za 18% hroma i 8% nikla od nerđajućeg čelika, međutim, međusobna korozija može uticati na toplotnu zonu ako sadržaj ugljenika prelazi 0,03%.