Ova legura bakra i nikla ima mnogo koristi
Cupronickel (koji se takođe naziva "cupernickel" ili legure bakra i nikla) odnosi se na grupu legura bakra i nikla koje se koriste u slanim vodama zbog njihovih svojstava otpornih na koroziju.
Najčešće legure kupronikela su: 90/10 Cupro-nikel (bakar-nikl-željez) ili 70/30 Cupro-nikel (bakar-nikl-željezo)
Ove legure imaju dobre radne karakteristike, mogu se lako zavarivati i smatraju neosjetljivim na koroziju na stresu.
Cupronickel je takođe otporan na biofuiziranje, pukotinu, koroziju, pucanje na koroziju i vodonik.
Manje razlike u otpornosti na koroziju i čvrstoći uglavnom određuju koji se od legure koristi za određenu primenu.
Istorija Cupronickela
Cupronickel je napravljen i koristi više od hiljadu godina. Njena prva poznata upotreba bila je u Kini oko 300. godine pre nove ere. Kineski zapisi opisuju proces stvaranja "bijelog bakra", koji uključuje grejanje i mešanje bakra, nikla i sita.
Cupronickel se takođe koristio za pravljenje grčkih novčića. Kasnije evropsko "ponovno otkrivanje" kupronikela uključivalo je alhemijske eksperimente.
Legura je koristila američka Minta da bi napravila tri centa i pet centa u periodu nakon građanskog rata. Kovanice su ranije bile izrađene od srebra, što je postalo oskudno tokom rata. Tokom proteklih nekoliko decenija obloga ili premaz na američkim delovima od 50 centi, kvartalima i dimesima napravljen je od kuponikela.
U cirkulaciji ima mnogo kovanica, ako ne u trenutnoj upotrebi, koji ili koriste cupronickel ili su napravljeni od kuponikela. To uključuje i švajcarski franak, 500 i 100 dobivenih komada u Južnoj Koreji i američki nikal Džeferson.
Otpor korozije Cupronickela
Cupronickel je naravno otporan na koroziju u morskoj vodi, čineći ga dragocenim metalom za upotrebu u moru.
Ta legura je u stanju otpornosti na koroziju u morskoj vodi, jer je potencijal elektrode u takvom okruženju suštinski neutralan. Shodno tome, neće se formirati elektrolitičke ćelije kada se nalaze u neposrednoj blizini drugih metala unutar elektrolita, što je glavni uzrok galvanske korozije.
Bakar takođe prirodno oblikuje zaštitni sloj oksida na svojoj površini kada je izložen morskoj vodi, koji štiti metal od pogoršanja.
Aplikacije za Cupronickel
Cupronickel ima širok spektar upotreba. U nekim slučajevima, ona se vrednuje zbog njegove čvrstoće i otpornosti na koroziju. U drugim slučajevima vrijedi se za srebrnu boju i bez rje. Neki primjeri korištenja cupronickel-a uključuju:
- cevi za kondenzere lake potrošnje, grejači vode za napajanje i isparivači koji se koriste u elektranama i postrojenjima za desalinizaciju
- cijevi koji nose morsku vodu za vatrogasnu mrežu, sisteme za hladjenje vode i brodske sanitarne sisteme
- obloga za drvene šipove
- podvodna ograda
- kablovske cevi za hidraulične i pneumatske vodove
- pričvršćivači, radilice, trupovi i ostali brodovi koji se koriste u brodovima
- srebrne cirkulacione novčiće
- posuđe od posrebrenog posuđa
- medicinska oprema
- auto delovi
- nakit
- jezgre cilindara u visokokvalitetnim bravama
Cupronickel ima široku primenu u kriogenici, jer ima dobru toplotnu provodljivost pri ekstremnim niskim temperaturama.
Materijal se takođe koristio da se pokriju jakni metaka krajem 19. veka, ali je prouzrokovao neku vrstu metalnog zagađenja, a kasnije je zamenjen.
Standardna kuponikelska kompozicija (težina%)
| Cupronickel Alloy | Legura UNS br. | Bakar | Nickel | Gvožđe | Mangan |
| 90/10 Cupronickel | C70600 | Balans | 9.0-11.0 | 1.0-2.0 | 0.3-1.0 |
| 70/30 Cupronickel | C71500 | Balans | 29.0-32.0 | 0.5-1.5 | 0.4-1.0 |