Anodni filmovi se takođe mogu koristiti za brojne kozmetičke efekte, bilo sa debelim poroznim premazima koji mogu da apsorbuju boje ili sa debelim prozirnim premazima koji daju efekte mešanja da odražavaju svetlost.
Jedan od primera je oprema koja se koristi od biciklista na zupčanici ili odeći tako da se mogu videti noću.
Kako se dešava anodizacija
Proces stvaranja ovog zaštitnog oksidnog premaza se postiže elektrolitički.
Metalni deo koji se tretira - generalno aluminijum - prvi je potopljen u kupatilu sa elektrolitskim rastvorom zajedno sa katodom. Kada struja prolazi kroz kiseli otop, vodonik se oslobađa iz katode i kiseonika formira na površini anode. Ovo dovodi do stvaranja filma metal-oksida koji raste na površini dela koji se tretira.
U zavisnosti od aplikacije za krajnju upotrebu i korišćenog postupka eloksiranja, oksidni sloj se može značajno proširiti. Sloj koji se može gajiti na aluminijumskom delu može biti više od 100 puta debeo kao oksidni sloj koji bi prirodno bio prisutan na aluminijumskom dijelu koji je samo izložen kiseoniku.
Zdrav razum smatra da zbog toga što metalni deo koji se tretira formira anodu u ovom elektrolitičkom kolu, proces se naziva "anodizacija".
Anodizirani dijelovi aluminijuma i aluminijumske legure su više otporni na koroziju i habanje od neobrađenih dijelova. Oni takođe štite od gallinga. Galing je habanje uzrokovano trenjem kada se dva dela komponenti sa navojem trljanje zajedno.
Krajnji rezultat je da anodni delovi imaju mnogo duže životne prostore od ne anodiziranih delova.
Anodizirani aluminijum
Dok eloksirani aluminijum omogućava metalu da zadrži svoj prirodni izgled, pore u zaštitnom oksidnom sloju takođe pomažu u pružanju bolje površine za adheziju boja i lepkova.
Dok se različiti metali, uključujući titan , hafnij, cink i magnezijum , mogu zaštititi nanošenjem anodiziranog sloja, proces se najčešće primjenjuje na aluminijum i legure aluminijuma.
Različite vrste metoda anodizacije obično se karakterišu vrstom korišćenog elektrolitičkog rastvora. Kromova kiselina (nazvana tip I) korišćena je u prvim komercijalnim uređajima za eloksiranje u 1920-tim. Danas, međutim, najčešća elektrolitička rastvora za anodiziranje se proizvode pomoću sumporne kiseline (koja se naziva Tip II ili Tip III u zavisnosti od tačnog procesa koji se koristi).
Široke koristi anodizacije
Anodizirani aluminijumski delovi najčešće se nalaze u vazduhoplovnim i arhitektonskim komponentama, kao i roba široke potrošnje kao što su uređaji (frižideri, mikrotalasi i roštilj), sportska roba (bejzbol palice, kola za golf i oprema za ribolov) i elektronika (televizori, pametni telefoni i računari).
Široke koristi od eloksiranja uključuju:
- To je vrlo tanak sloj u poređenju sa bojama i prahom.
- Izuzetno izdržljiv, tvrd, otporan na abraziju i dugotrajan. Premaz ne olupi niti čip. Mnogo teža površina od boje i praha.
- Traje na neodređeno vreme.
- Ekološki prihvatljiv završetak. Može se lako reciklirati.
- Jeftiniji u poređenju sa bojom i premazom u prahu.